高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),若裝備多臺高壓釜,應(yīng)分開放置,每兩臺中間要用可行性防墻隔開,
固定床反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家每間操作室,均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口。高壓釜 應(yīng)有可靠的接地。
裝蓋時,先放置好密封環(huán),然后將釜蓋按固定方位,小心腸在裝釜體上。純銅的密封環(huán)與釜體和釜蓋之間,選用錐面相觸摸密封形式,借擰緊主螺栓使他們彼此壓緊而到達(dá)密封的意圖。密封面應(yīng)特別加以保護(hù),
固定床反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家在擰緊主螺栓時,不可超越規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加快磨損。密封面損壞后,需重新加工修正,方可恢復(fù)杰出的密封功能。擰緊螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐漸擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊歪斜,以到達(dá)杰出的密封作用。一切螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。
加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?,但最好是用惰性氣體,
固定床反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家制止運(yùn)用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度小時。試壓時,用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓必須分次進(jìn)行,以20%工作壓力為間距,每升一級逗留5分鐘,升至實(shí)驗(yàn)壓力時逗留30分鐘,檢查密封情況。實(shí)驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,制止在高壓下擰緊螺母和接頭。
高壓釜加熱和冷卻注意事項(xiàng):
制止速冷速熱,以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。操作完畢后,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷。針型閥系線密封,僅需輕輕滾動閥針,壓緊密封面,即能到達(dá)杰出的密封,制止運(yùn)用過大的力,以免損壞密封面。
固定床反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。每次操作完畢,應(yīng)鏟除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上一切密封面,應(yīng)常常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或外表粗糙的軟物進(jìn)行清洗。攪拌器要卸開清洗。