高壓反響釜?dú)w于特種設(shè)備，應(yīng)放置在契合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，若配備多臺(tái)高壓釜，應(yīng)分開(kāi)放置，每間操作室，均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商高壓釜應(yīng)有牢靠的接地。運(yùn)用高壓反響釜要注意標(biāo)準(zhǔn)操作：
高壓反響釜?dú)w于精細(xì)設(shè)備，經(jīng)過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們彼此壓緊而到達(dá)密封的目的。有必要對(duì)密封錐面特別加以維護(hù)，防止各種磕碰而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反響釜釜體，固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商然后將釜蓋按固定方位，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，有必要按對(duì)角，對(duì)稱地分屢次逐漸擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)杰出的密封效果，不可超越規(guī)則之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋銜接件在安裝時(shí)，均需涂改油料或油料諧和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)杰出的密封性能。
高壓反響釜的參數(shù)改變操控：
高壓反響釜反響開(kāi)始后要密切關(guān)注反響中各參數(shù)（壓力、溫度、轉(zhuǎn)速）的改變，尤其是壓力的改變，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立刻封閉加熱開(kāi)關(guān)，并陳述有關(guān)部門(mén)，如溫度過(guò)高，能夠經(jīng)過(guò)冷卻盤(pán)管接冷卻水降溫處理；如壓力過(guò)高，能夠進(jìn)行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)一定要經(jīng)過(guò)管道排到室外！反響中取樣操控反響進(jìn)程中，如需取樣，固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商能夠經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行剖析，但有必要確保反響體系為均相，不會(huì)有固體分出。如反響中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應(yīng)先將攪拌中止，靜置約10min后，方可取樣。如需屢次取樣剖析，管道中首先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)實(shí)在的反響狀況，應(yīng)先放出約20ml后再取樣剖析。反響后操作反響完畢，封閉加熱，設(shè)定溫度至室溫，自然降溫或經(jīng)過(guò)冷卻盤(pán)管通冷卻水降溫。冷卻至40℃以下時(shí)，安全翻開(kāi)反響釜排氣閥，緩慢將壓力徹底釋放后，用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋別離，應(yīng)特別注意維護(hù)密封面，防止釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而導(dǎo)致?lián)p壞。反響釜清洗將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料悉數(shù)洗出，再用乙醇、水順次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦洗潔凈。應(yīng)在出料完畢立刻進(jìn)行清洗，防止因溶劑蒸發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處曬干。
高壓反響釜的其他注意事項(xiàng)：
1．要嚴(yán)厲按照規(guī)則運(yùn)用操作反響釜，固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商不得單獨(dú)操作，試驗(yàn)時(shí)需二人以上。
2．作業(yè)進(jìn)程中，翻開(kāi)換氣扇，確保通風(fēng)杰出。
3．釜內(nèi)有壓力時(shí)，禁止扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。
4．正反螺母銜接處（進(jìn)氣管、排氣管及壓力表與釜蓋銜接的支管），只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母，不得使兩密封面相對(duì)滾動(dòng)。
5．操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，禁止在超溫超壓狀況下用釜。
6．試驗(yàn)進(jìn)程如有漏氣現(xiàn)象，固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商立刻中止加熱，中止試驗(yàn)，禁止高溫扭動(dòng)螺母。
7．試驗(yàn)進(jìn)程不要離開(kāi)。
8．反響釜不耐強(qiáng)酸，反響液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。
9．運(yùn)用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人贊同，任何人運(yùn)用釜前，一定要先具體閱覽說(shuō)明書(shū)。